金屬加工ERP系統(tǒng)-熱處理ERP軟件-智能車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)，我們專注企業(yè)網(wǎng)站建設(shè)和企業(yè)網(wǎng)站優(yōu)化！

金屬加工ERP系統(tǒng)-熱處理ERP軟件-智能車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)

金屬加工廠ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)案例:

蘇州亞太金屬是生產(chǎn)精密齒輪的高科技企業(yè)，公司通過了1O9000-14000 環(huán)培管單和 18000 加業(yè)健康和安全的一大體系認(rèn)證，擁有國(guó)家級(jí)博士后科研工作站和多項(xiàng)發(fā)明專利。因產(chǎn)品及生產(chǎn)的精益性要求其管理也需要做到精益，通過MES 和 ERP 系統(tǒng)的集成應(yīng)用，打通了從原材料到產(chǎn)品的精細(xì)管控流程，實(shí)現(xiàn)了過程追溯，為決策提供了數(shù)據(jù)支持。

一、為什么要上江湖云ERP生產(chǎn)管理軟件?

。原材料(產(chǎn)品)追溯性不強(qiáng)，無法做到精確定位。

，工字委外警瑣，手工制單，實(shí)時(shí)性較差，無法及時(shí)統(tǒng)計(jì)。

。做單人員多，效率低下，重復(fù)性工作多。

。生產(chǎn)過程工序數(shù)據(jù)采集不及時(shí)，需要收集流轉(zhuǎn)單，再由專人錄入，效率非常低。

二、江湖云ERP特色功能:

。MES 內(nèi)搭建工序，工藝路線，產(chǎn)品工藝路線及工時(shí)做為數(shù)據(jù)基礎(chǔ);

。WMS 條碼管理器入到 MES 主流程，講一步把來料出入庫，成品入發(fā)貨緊察出聯(lián)起來，實(shí)現(xiàn)條碼精細(xì)化追潮。

。MES 生產(chǎn)管理，利用工單維護(hù)進(jìn)行派工，報(bào)工，過程追溯等，實(shí)現(xiàn)多工廠數(shù)據(jù)對(duì)接，給財(cái)務(wù)提供第一手生產(chǎn)成本

。MES 工序委外管理，充分利用江湖云 ERP系統(tǒng)的靈活性，在 MES 內(nèi)指派任務(wù)，工序收發(fā)料，檢驗(yàn)合格后自動(dòng)推送相應(yīng)單

三、據(jù)到江湖云ERP軟件，實(shí)現(xiàn)委外丅序流轉(zhuǎn)操作簡(jiǎn)便有效化，及 ERP 結(jié)算生產(chǎn)工序成本完整化:

1.條碼管理貫穿整個(gè)供應(yīng)鏈

WMS 系統(tǒng)可對(duì)每種物料的庫位，倉庫，供應(yīng)商，員丅等建立統(tǒng)一平臺(tái)，方便管理，而且全程作業(yè)由 WMS 指示完成，減少了人為的參與， 也簡(jiǎn)化了作業(yè)的流程，保證了作業(yè)效率和準(zhǔn)確性，從而實(shí)現(xiàn)倉庫精細(xì)化管理。

系統(tǒng)之間建立信息流轉(zhuǎn)中心，把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，聯(lián)系每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。

WMS 系統(tǒng)對(duì)貨品信息、人員信息、物流信息都可以做到可追溯化的管理。

2.生產(chǎn)執(zhí)行過程管理

車間各單位人品按照流 轉(zhuǎn)單上的工席執(zhí)行報(bào)工，采 集工席數(shù)據(jù)，包括人品，工序，產(chǎn)品、質(zhì)量，異常等信息，系統(tǒng)直接匯集成報(bào)表，管理者實(shí)時(shí)查詢，根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理決策。

3.工序委外管理

有效解決了工序連續(xù)委 外的便捷化操作和生產(chǎn)訂單 成本精準(zhǔn)化結(jié)算，并和 ERP 系統(tǒng)無縫集成。

4.跨賬套協(xié)同(MES 與 ERP 緊密結(jié)合)

按照客戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)，零件加工會(huì)出現(xiàn)待廠生產(chǎn)和報(bào)工(泛威下廠:非委外業(yè)務(wù))，這部分?jǐn)?shù)據(jù)需要實(shí)時(shí)傳輸?shù)搅硗庖粋€(gè)賬套，MES 直接和江湖云ERP系統(tǒng)多個(gè)賬套對(duì) 接，生成相關(guān)數(shù)據(jù)用于結(jié)算加工費(fèi)和料品成本分析。